Vale hat sa'n 250.000 ton oan duorsume sânprodukten produsearre, dy't sertifisearre binne om sân te ferfangen dat faak yllegaal ûntgroeven wurdt.

Nei 7 jier fan ûndersyk en ynvestearring fan sa'n 50 miljoen reais hat Vale in produksjeproses ûntwikkele foar heechweardige sânprodukten, dy't brûkt wurde kinne yn 'e bousektor.It bedriuw hat dit produksjeproses fan sânprodukten tapast op it izerertsoperaasjegebiet yn Minas Gerais, en transformeart de sânige materialen dy't oarspronklik it gebrûk fan dammen as stapelmetoaden nedich hawwe yn produkten.It produksjeproses Under foarbehâld fan deselde kwaliteitskontrôle as izerertsproduksje.Dit jier hat it bedriuw sa'n 250.000 ton oan duorsume sânprodukten ferwurke en produsearre, en it bedriuw is fan plan om se te ferkeapjen of te donearjen foar de produksje fan beton, mortel en semint of foar bestrating bestrating.

De hear Marcello Spinelli, Executive Vice President fan Vale's Iron Ore Business, sei dat sânprodukten it resultaat binne fan duorsumere operaasjepraktiken.Hy sei: "Dit projekt hat ús stimulearre om yntern in sirkulêre ekonomy te foarmjen.Der is in grutte fraach nei sân yn de bousektor.Us sânprodukten biede in betrouber alternatyf foar de bousektor, wylst se de miljeu- en sosjale gefolgen fan ôffal fan tailings ferminderje.Ynfloed."

Bulkoutu mynbougebiet duorsume sânprodukt opslach yard

Neffens skattings fan 'e Feriene Naasjes is de wrâldwide jierlikse fraach nei sân sa'n 40 oant 50 miljard ton.Sân is wurden de meast eksploitearre natuerlike boarne nei wetter, en dizze boarne wurdt eksploitearre yllegaal en rôfdieren op wrâldwide skaal.

De duorsume sânprodukten fan Vale wurde beskôge as in byprodukt fan izererts.De rauwe erts yn 'e foarm fan stien ûntdutsen út de natuer wurdt izererts nei ferskate fysike ferwurkjen prosedueres lykas brek, screening, slypjen en beneficiaasje yn it fabryk.De ynnovaasje fan Vale leit yn it opwurkjen fan byprodukten fan izererts yn 'e beneficiaasjestadium oant it de nedige kwaliteitseasken berikt en in kommersjeel produkt wurdt.Yn it tradisjonele beneficiaasjeproses sille dizze materialen tailings wurde, dy't troch it gebrûk fan dammen of yn stapels ôffierd wurde.No, elke ton produsearre sânprodukt betsjut in fermindering fan ien ton tailings.

De sânprodukten produsearre út it izerertsferwurkingsproses binne 100% sertifisearre.Se hawwe hege silisium ynhâld en ekstreem lege izer ynhâld, en hawwe hege gemyske uniformiteit en dieltsje grutte uniformiteit.De hear Jefferson Corraide, útfierend manager fan it Brucutu en Agualimpa yntegreare operaasjegebiet, sei dat dit soarte sânprodukt net gefaarlik is."Us sânprodukten wurde yn prinsipe ferwurke troch fysike metoaden, en de gemyske gearstalling fan 'e materialen wurdt net feroare tidens de ferwurking, sadat de produkten net-giftig en harmless binne."

De tapassing fan Vale's sânprodukten yn beton en mortel is koartlyn sertifisearre troch it Brazilian Institute of Scientific Research (IPT), Falcão Bauer en ConsultareLabCon, trije profesjonele laboratoaren.

Undersikers fan it Ynstitút foar Duorsume Mineralen oan 'e Universiteit fan Queenslân yn Austraalje en de Universiteit fan Genêve yn Switserlân fiere in ûnôfhinklike stúdzje om de skaaimerken fan Vale sânprodukten te analysearjen om te begripen oft dit alternative boumateriaal ôflaat fan erts in duorsume boarne kin wurde fan sân En gâns ferminderje it bedrach fan ôffal oanmakke troch mynbou aktiviteiten.Undersikers brûke de term "ertsân" om te ferwizen nei sânprodukten dy't ôflaat binne fan byprodukten fan erts en produsearre troch ferwurking.

produksje skaal

Vale set him yn foar it ferkeapjen of donearjen fan mear as 1 miljoen ton sânprodukten yn 2022. De keapers komme út fjouwer regio's, wêrûnder Minas Gerais, Espirito Santo, Sao Paulo en Brasilia.It bedriuw foarseit dat yn 2023 de útfier fan sânprodukten 2 miljoen ton sil berikke.

“Wy binne ree om de tapassingsmerk fan sânprodukten fierder út te wreidzjen fanôf 2023. Foar dit doel hawwe wy in tawijd team oprjochte om te ynvestearjen yn dit nije bedriuw.Se sille it produksjeproses fan sânprodukten tapasse op it besteande produksjeproses om te foldwaan oan fraach fan 'e merk.De hear Rogério Nogueira, direkteur fan Vale Iron Ore Marketing, sei.

Vale produsearret op it stuit sânprodukten by de Brucutu-myn yn San Gonzalo de Abaisau, Minas Gerais, dy't ferkocht of skonken wurde.

Oare mynbougebieten yn Minas Gerais meitsje ek miljeu- en mynbouoanpassingen om sânproduksjeprosessen op te nimmen."Dizze mynbougebieten produsearje sânige materialen mei hege silisiumynhâld, dy't brûkt wurde kinne yn ferskate yndustry.Wy wurkje gear mei in protte ynstellingen, ynklusyf universiteiten, ûndersyksintra en ynlânske en bûtenlânske bedriuwen om nije oplossingen te ûntwikkeljen foar it leverjen fan nije izererts.Útwei."De hear André Vilhena, de nije saaklike manager fan Vale beklamme.

Neist it brûken fan de besteande ynfrastruktuer yn it izerertsmyngebiet, hat Vale ek in ferfiernetwurk ûntwikkele besteande út spoaren en diken om sânprodukten te ferfieren nei meardere steaten yn Brazylje.“Us fokus is om de duorsumens fan it izerertsbedriuw te garandearjen.Troch dit nije bedriuw hoopje wy de miljeu-ynfloed te minimalisearjen, wylst wy kânsen sykje om wurkgelegenheid te befoarderjen en ynkommen te ferheegjen. ”Menear Verena tafoege.

ekologyske produkten

Vale hat ûndersyk dien nei tapassing fan tailings sûnt 2014. Ferline jier iepene it bedriuw de Puku Brick Factory, dat is de earste pilotfabryk om bouprodukten te produsearjen mei tailings út mynbouaktiviteiten as de wichtichste grûnstof.De plant leit yn it Pico-myngebiet yn Itabilito, Minas Gerais, en hat as doel om in sirkulêre ekonomy te befoarderjen yn it ferwurkjen fan izererts.

It Federaal Sintrum foar Wittenskip en Technology Underwiis fan Minas Gerais en de Pico Brick Factory lansearre technyske gearwurking en stjoerde 10 ûndersikers ynklusyf heechleararen, laboratoarium technici, graduate, undergraduate en technyske kursus studinten nei it fabryk.Yn 'e gearwurkingsperioade sille wy wurkje op' e fabrykside, en de produkten yn 'e ûndersyks- en ûntwikkelingsperioade wurde net ferkocht oan' e bûtenwrâld.

Vale wurket ek gear mei de Itabira-kampus fan 'e Federal University of Itajuba om de metoade te studearjen foar it brûken fan sânprodukten foar bestrating.It bedriuw is fan plan sânprodukten te donearjen oan de pleatslike omjouwing foar bestrating.

Mear duorsume mynbou

Neist it ûntwikkeljen fan ekologyske produkten hat Vale ek oare maatregels nommen om ôffal te ferminderjen en mynbouaktiviteiten duorsumer te meitsjen.It bedriuw hat him ynset foar it ûntwikkeljen fan droege ferwurkingstechnology dy't gjin wetter nedich is.Op it stuit wurdt sawat 70% fan 'e izerertsprodukten fan Vale produsearre troch droege ferwurking, en dit oanpart sil net feroare wurde, sels nei't de jierlikse produksjekapasiteit wurdt ferhege nei 400 miljoen ton en nije projekten yn wurking binne.Yn 2015 makke izererts produsearre troch droege ferwurking mar 40% fan 'e totale produksje.

Oft droege ferwurking brûkt wurde kin, is relatearre oan de kwaliteit fan it izererts dy't ûntgroeven is.It izererts yn Carajás hat in hege izerynhâld (mear as 65%), en it ferwurkingsproses hoecht allinich te ferpletterjen en te screenen neffens dieltsjegrutte.

De gemiddelde izerynhâld fan guon mynbougebieten yn Minas Gerais is 40%.De tradisjonele behanneling metoade is it fergrutsjen fan de izer ynhâld fan it erts troch it tafoegjen fan wetter oan beneficiation.It grutste part fan de resultearjende tailings wurde steapele yn tailings dammen of pits.Vale hat in oare technology brûkt foar it benefisearjen fan leechweardige izererts, nammentlik de droege magnetyske skieding fan fynerts (FDMS) technology.It magnetyske skiedingsproses fan izererts hat gjin wetter nedich, dus d'r is gjin needsaak om tailingsdammen te brûken.

De droege magnetyske skiedingstechnology foar fyn erts waard ûntwikkele yn Brazylje troch NewSteel, dat waard oankocht troch Vale yn 2018, en is tapast yn in pilotfabryk yn Minas Gerais.De earste kommersjele plant wurdt yn gebrûk nommen yn de Vargem Grande eksploitaasjegebiet yn 2023. De plant sil hawwe in jierlikse produksje kapasiteit fan 1,5 miljoen ton en in totale ynvestearring fan US $ 150 miljoen.

In oare technology dy't de fraach nei tailingsdammen kin ferminderje is it filterjen fan 'e tailings en opslaan yn droege stapels.Nei't de jierlikse produksjekapasiteit fan izererts 400 miljoen ton berikt, sil de measte fan 'e 60 miljoen ton (goed foar 15% fan 'e totale produksjekapasiteit) dizze technology brûke om tailings te filterjen en te bewarjen.Vale hat in filtraasjefabryk foar tailings iepene yn it Grut Varzhin-myngebiet, en is fan plan om yn it earste fearnsjier fan 2022 noch trije tailingsfiltraasjeplanten te iepenjen, wêrfan ien leit yn it Brucutu-myngebiet en de oare twa lizze yn Itabira Mining-gebiet .Dêrnei sil it izererts produsearre troch it tradisjonele wiete beneficiaasjeproses allinich 15% fan 'e totale produksjekapasiteit útmeitsje, en de produsearre tailings sille wurde opslein yn dammen of deaktivearre mynputten.